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大连机床DGM1620 工作台：2000*1600mm

增加异形件夹持功能
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商品描述

增加异形件夹持功能

一、 应用领域

DGM系列龙门加工中心采用固定底座、立柱、横梁的结构形式，机床滑枕、滑鞍为立式滑台式结构，X、Y轴采用重载滚柱式直线导轨结构形式，Z轴采用滑动导轨副结构形式；主轴部件采用高刚性、大直径主轴总成，交流伺服主轴电机+ZF变速箱直联式主传动系统；其他各直线轴均采用大扭矩交流伺服电机+大直径双螺母滚珠丝杠驱动系统；主轴系统配置智能控制恒温油冷却装置；主轴滑枕配置了液压平衡装置；机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕均采用树脂砂造型的刚性好、强度高、稳定性强铸铁以及合理的布筋结构。本机具有自动换刀功能，可进行直线和圆弧插补切削，零件一次装夹后，可实现铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序加工。特别适用于汽车、冶金矿山、机床制造等行业的箱体类零件及复杂形状零件的加工。机床具有高效率、高精度、高刚性、高柔性等特点，是企业提高工作效率、提高零件柔性加工的高效设备，是中、小批量零件加工的理想设备。
二、机床特点及关键技术指标
1、FANUC 0I MF（1）数控系统控制（可选SIEMENS 828D）
2、采用工作台移动式结构，床身、立柱和横梁固定，刚性强、运动平稳
3、高强度铸铁框架结构（床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍及滑枕等）
4、主轴采用ZF两档变速箱+直联主轴结构，可满足客户对高转速或大扭矩的不同需求
5、主轴及主轴变速箱通过恒温冷却装置进行冷却
6、机床刀库（选项）采用24把圆盘机械手或40把链式结构刀库
7、X、Y运动坐标轴采用直线滚动导轨，响应速度高；Z轴采用滑动导轨，滑枕刚性强
8、伺服电机通过减速机与滚珠丝杠直连（X-φ63 mm，Y-φ50 mm，Z-φ50 mm）
9、快移速度（X - 24 m/min, Y - 24 m/min, Z - 16m/min)
10、可实现整机防护
11、可通过螺旋排屑器（可选链排）及提升排屑器实现自动排屑（干式加工，可选水箱）
三、技术参数

参数/ 型号	DGM1620
参数/ 型号	DGM1620
1、工作台尺寸(mm):长×宽	2000×1600
2、工作台最大承重（kg）	8000
3、工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）	9×22×160
4、龙门过宽（mm)	1800
5、行程（mm）:X/Y/Z	2100/1920（含220换刀）/800(可选1000）
6、快速移动速度（m/min)	24/24/16
7、主轴转速（m/min）	6000
8、主轴减速器速比	1:1/1:5.5
9、刀柄形式	BT50
10、刀库容量（把）	24(可选40）
11、换到时间（s）	5
12、最大刀具重量（kg)	20
13、最大刀具直径（mm）	φ125/邻空：φ225
14、最大刀具长度（mm)	300
15、定位精度（mm）	0.022/0.022/0.017
16、重复定位精度（mm)	0.010/0.010/0.007
17、机床重量（kg)	25000
18、机床占地面积（mm)	6850×4755

配置/型号	DGM1620
配置/型号	DGM1620
1、自动刀具交换系统(MG40,ATC)	○
2、螺旋排屑器(双侧)	●
3、封闭防护罩	●
4、自动润滑系统	●
5、刚性攻丝	●
6、可调垫铁	●
7、主轴冷却装置	●
8、工件冷却装置	○
9、工具及工具箱	●
10、RS-232传输系统	●
11、电器柜及热交换系统	●
12、两档内变速电主轴（6000rpm)	●
13、机床工作灯	●
14、警示灯	●
15、刀库数量：24（圆盘）/40(链式）	○
16、提升式排屑器	●
17、清洗水枪	○
18、清洗气枪	○
19、光栅尺	○
20、电气柜空调	○